Акриловые трубы различных диаметров используются для изготовления:
- дизайнерской мебели – столов, кресел, стульев, трибун, стоек;
- лестничных перил;
- рекламных конструкций;
- элементов интерьера;
- архитектурных конструкций;
- выставочных стендов;
- оборудования, приборов;
- емкостей, трубопроводов;
- выставочных макетов оборудования, техники, сооружений;
- тоннелей, горок аквапарков;
- сувениров, светильников, декора.
Технология изготовления акриловых труб
Акриловые трубы производятся двумя методами – литьем и экструзией. Каждый из этих вариантов имеет свои преимущества, рассмотрим их более детально.
Литые акриловые трубы
Для изготовления труб используется технология литья. Сырьем служит мономер метилметакрилата – вязкая масса, которая в определенных условиях под действием инициаторов полимеризуется, образуя полиметилметакрилат (ПММА). Труба формируется методом центробежного литья. В результате в структуре материала образуются длинные молекулярные цепочки, обеспечивающие более высокую прочность труб по сравнению с экструзионным акрилом. Помимо прочности, литые акриловые трубы имеют немаловажные эстетические преимущества – глянцевый блеск, гладкость, высокую прозрачность. Выбор в пользу более дорогостоящих литых труб делают в случаях, когда важна прочность и эстетика изделий. Также литые трубы используют, если нужно применить большой диаметр (200 мм и более) с толстой стенкой.
Экструдированные акриловые трубы
Изготавливаются методом экструзии: полимеризованные гранулы ПММА загружаются в экструдер, нагреваются, расплавляются и в виде вязкой массы выводятся через кольцевое отверстие экструзионной головки, формируя трубную заготовку. Поскольку трубы изготавливаются из полимеризованных гранул, молекулярные цепочки получаются более короткие, что отражается на прочности и эстетических характеристиками изделий – на поверхности возможно наличие небольших следов экструзии. Технология позволяет получать трубы увеличенной длины, в том числе с тонкой стенкой – это расширяет сферу их применения. Экструдированные акриловые трубы стоят дешевле литых, поэтому их выбирают при необходимости экономии, когда не имеет повышенного значения идеальный внешний вид, прозрачность и высокая прочность материала.
Технологии обработки акриловых труб
- Механическая обработка. Акриловые трубы можно подвергать любым видам механической обработки – резке, точению, фрезеровке, сверлению, лазерной гравировке, полировке. Оргстекло прекрасно режется и полируется с образованием глянцевой поверхности. Можно получать тонкие фрезерованные и гравированные узоры, детали со сложным контуром. Для автоматизации процесса могут быть задействованы станки с числовым программным управлением. Полировка выполняется вручную полировальными кругами, абразивными лентами, пастами.
- Химическая склейка. Трубы можно склеивать между собой и с другими деталями – для этого используется специальный клеящий компонент. Клей сращивает акриловые поверхности на молекулярном уровне, благодаря чему сборные конструкции приобретают прочность монолитного материала. Изделия, полученные с применением технологии химической склейки, могут эксплуатироваться под нагрузкой и в сложных условиях – при повышенной влажности, на открытом воздухе, в контакте с некоторыми химикатами.
- Термоформовка. Как и листовой материал, акриловые трубы также можно формовать в нагретом состоянии. При нагреве до 160-190 градусов материал становится пластичным и может менять свою форму, а после остывания – восстанавливать прочность. Гнутые трубы используются для изготовления декоративных элементов, деталей интерьера, светильников, архитектурных конструкций, технологического оборудования, трубопроводов.
Преимущества акриловых труб
Широкий выбор типоразмеров. Производители изготавливают акриловые трубы в прозрачном, матовом, цветном исполнении. Диапазон диаметров варьируется в широких пределах – в среднем, от 5 до 650 мм. Длина достигает 4 метров. Толстостенные трубы используются для конструкций, которые эксплуатируются под нагрузкой. Для декоративных элементов, когда не нужна повышенная прочность, применяются тонкостенные трубы. В широчайшем ассортименте можно найти трубную акриловую заготовку для решения абсолютно любых задач.
Светопропускающая способность, прозрачность, эстетика. Трубы, изготовленные из прозрачного оргстекла, обладают высокой светопропускающей способностью (98%), не искажают цвета и формы предметов. Прозрачность, глянцевый блеск и отсутствие посторонних оттенков делает акриловые трубы красивыми и эстетичными, что особенно важно при изготовлении мебели и дизайнерских элементов.
Прочность. Акриловые трубы обладают устойчивостью к механическим нагрузкам. Они не разбиваются на осколки и при правильном расчете типоразмера выдерживают удары и высокое давление. Например, толстостенные трубы из оргстекла используются для изготовления горок для аквапарков – такие конструкции выдерживают экстремальные динамические нагрузки. Также акриловые трубы находят применение в производстве трубопроводов и емкостей, работающих под давлением.
Водостойкость. Трубы из оргстекла устойчивы к влаге, их можно эксплуатировать при постоянном контакте с водой и другими жидкостями. Материал не меняет своих свойств во влажной среде, не мутнеет, не деформируется, при правильном уходе сохраняет прозрачность. Благодаря этому свойству акриловые трубы могут использоваться для изготовления лабораторного или производственного оборудования, работа которого связана с визуальным контролем за рабочим процессом.
Устойчивость к УФ-излучению и атмосферным факторам. Акриловые трубы можно эксплуатировать на открытом воздухе. Материал не желтеет под действием солнечного света, сохраняет свою прозрачность десятки лет. Трубам не страшны перепады температуры, осадки, ветровые нагрузки.
Экологичность. Материал не токсичен и полностью безопасен, поэтому можно использовать акриловые трубы для изготовления оборудования пищевой промышленности и сферы общепита, посуды, стерильного лабораторного оборудования, медицинских приборов.
Хорошая обрабатываемость. Трубы из оргстекла можно подвергать горячей формовке и всем видам механической обработки. Благодаря отличной обрабатываемости можно изготовить изделия любой сложности для различных сфер применения.
Уход за акриловыми трубами
Для удаления пыли и загрязнений используется безворсовая мягкая ткань или губка. Запрещено применять жесткие материалы, бумагу, щетки, которые могут повредить поверхность акрила. Также нельзя использовать абразивные чистящие средства и растворители. Уход должен осуществляться с применением специализированных средств. Механическая чистка внутренней поверхности труб небольшого диаметра затруднена, поэтому для таких деталей используется химический метод с применением специальных растворов. Дополнительно поверхность акриловых труб можно обрабатывать антистатиком, замедляющим оседание пыли.
Свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 363-90-30 или направьте заявку на электронную почту info@tuplex.ru для получения более детальной информации об акриловых трубах – мы поможем определиться с выбором, проконсультируем по техническим характеристикам и доставим выбранный материал в любой регион России напрямую от производителя.