Оргстекло

Акрил / Оргстекло

Акрил (полиметилметакрилат, ПММА) – ударопрочный термопластичный полимер, обладающий комплексом уникальных характеристик. 

Производится в прозрачном и цветном исполнении. Распространены и другие названия материала - оргстекло, органическое стекло, акриловые стекло. Область применения:

• Строительство и архитектура – ограждающие конструкции, арки, экраны, колонны, лестницы и перила, тоннели, прозрачные стенки бассейнов, водопады по стеклу, остекление океанариумов.
• Дизайн – декоративные элементы, картины, светильники, прямоугольные и полусферические колпаки, декорации, перегородки.
• Рекламная продукция – вывески, световые короба, POS-материалы, объемные буквы.
• Мебельное производство – все виды мебели для домов, офисов, ресторанов, отелей, магазинов, выставочных залов.
• Оборудование – медицинское, лабораторное, производственное, испытательное, торговое (витрины, стенды, стеллажи).
• Остекление транспортных средств – ветровые стекла и прозрачное дно лодок и катеров.
• Защитные конструкции – экраны, ограждения, щиты.
• Сувенирная продукция – награды, медали, статуэтки, макеты.

Технология изготовления оргстекла

Современные технологии производства акрила базируются на новейших технических достижениях, применении инновационного оборудования и высококачественного сырья. Материал получают методом полимеризации мономера метилметакрилата. 

• Самый большой объем мирового производства – акриловые листы. 
• Также оргстекло производится в виде стержней, труб, блоков. 

Для производства листового акрила используют два метода – литье и экструзию.

Литьевой акрил. Производится по более дорогой технологии, но это самый качественный, надежный и долговечный материал. Используется в производстве ответственных деталей, если предъявляются высокие требования к эстетике, прочности и долговечности. Литьевое оргстекло имеет такие преимущества:

• лучше поддается формовке;
• имеет более высокую термостойкость;
• обладает более высокой устойчивостью к ударным нагрузкам;
• производится в неограниченном диапазоне толщин;
• обладает более высокой химической стойкостью;
• отличается чистым глянцевым блеском и прозрачностью.

Материал изготавливается методом литья – полимеризация происходит непосредственно на стадии формирования литой заготовки. Сырьем служит мономер метилметакрилата – бесцветная жидкость маслянистой текстуры. Она заливается в форму, полимеризуется и застывает под действием инициаторов, образуя литые заготовки. Молекулы метилметакрилата соединяются в длинные прочные цепочки, благодаря чему прочность материала закладывается на молекулярном уровне.

Экструзионный акрил. Сырьем для экструзионного акрила служат полимеризованные гранулы полиметилметакрилата. Они загружаются в экструдер, расплавляются до состояния вязкой массы. Эта масса проходит через экструзионную головку и выпускается в виде сформированной акриловой заготовки (листа, трубы, стержня). Экструзионный акрил имеет более короткие молекулярные цепочки, поэтому его прочность и прозрачность несколько ниже. Но материал пользуется высоким спросом – это обусловлено следующими преимуществами:

• возможность изготовления заготовок нестандартной длины;
• более равномерная толщина листов;
• стоимость ниже по сравнению с литьевым акрилом.

Технологии обработки акрила

Механическая обработка

Для изготовления продукции из акрила используются любые технологии ручной и станочной механической обработки:

• фрезеровка – раскрой, получение пазов и отверстий, обработка деталей с фасонным контуром;
• точение – получение акриловых тел вращения с профилем любой сложности;
• сверление отверстий;
• лазерная гравировка – получение гравированных узоров, надписей, рисунков;
• ручная полировка и шлифовка кругами, дисками, лентами, пастами;
• алмазная полировка – тонкая доводка листовых заготовок алмазным инструментом.

Химическая склейка

Как правило, акриловые изделия изготавливаются без механического крепежа – детали собираются методом химической склейки. Эта технология позволяет не просто соединять акриловые поверхности, а сращивать их на молекулярном уровне. В результате сборное изделие приобретает прочность монолитного. Клеевые соединения очень прочные, долговечные, не расслаиваются, не трескаются. Швы прозрачны и практически незаметны. Технология подходит для изготовления изделий любых габаритов, вплоть до масштабных архитектурных конструкций.

ЧПУ обработка акрила

На станках с числовым программным управлением можно получить акриловые изделия с фасонным контуром, быстро изготавливать крупные партии сложных деталей. ЧПУ технологии могут применяться в любых видах механической обработки акрила – фрезеровании, точении, гравировке, полировке. Автоматизация процесса значительно расширяет возможности производителей в изготовлении сложной акриловой продукции по оригинальным дизайнерским проектам.

Термоформовка

Листовым заготовкам можно придать сложную пространственную форму – для этого используются технологии термической формовки. Метод основан на способности акрила менять форму в нагретом состоянии, а после остывания – сохранять новую конфигурацию и восстанавливать прочность. Существует три технологии термической формовки акрила:

• Моллирование. Это формовка акриловых листов на специально изготовленной матрице, форма которой соответствует конфигурации изделия. Под каждый типоразмер деталей нужно изготавливать отдельную матрицу – это удорожает процесс, но зато технология предоставляет широчайшие возможности для производителей. Для реализации техпроцесса требуется специальная термопечь, габариты которой определяются размерами продукции.

• Выдувание. Технология используется для получения акриловых полусфер. Лист укладывается на специальный металлический стол, фиксируется по периметру круглой прижимной рамой. Акрил нагревается (для этого также необходима термопечь), снизу вверх подается поток сжатого воздуха. Происходит выдувание – образуется полусферическая деталь. Из двух полусфер можно склеить прозрачный акриловый шар. Технология выдувания позволяет получать не только правильные полусферы, но и линзообразные детали. Также можно варьировать форму прижимной рамы и изготавливать выдутые изделия с овальным или прямоугольным основанием.
• Вакуумная формовка. Технология реализуется на автоматах вакуумной формовки. Используется для работы с тонким акрилом. Акрил формуется в нагретом состоянии на матрице под действием вакуума. Метод позволяет получать детали сложной формы с углублениями, выступами, изгибами и т. д.

Преимущества акрила

Прозрачность и светопропускающая способность. Оргстекло обладает более высокой прозрачностью по сравнению с силикатным стеклом. Пропускает 98% солнечных лучей, не имеет посторонних оттенков. Не искажает изображение и четко передает цвета и формы предметов, поэтому подходит для изготовления защитных экранов и смотровых окон.

Прочность. Акрил – это ударопрочный материал, который при механических воздействиях не разбивается на острые осколки. Поэтому эксплуатация изделий из этого материала безопасна в детских комнатах, общественных местах, в шумных барах, на улицах и т. д. Из акрила изготавливают защитные щиты, дорожные экраны, ограждения для спортплощадок – это лучшее доказательство его прочности и надежности.

Ремонтопригодность. На поверхности акрила могут оставаться царапины при неправильной эксплуатации и нарушении правил ухода. Но эти дефекты легко устраняются быстрой ручной полировкой. Даже очень изношенные конструкции и оборудование могут быть отреставрированы без особых усилий. Таким способом можно существенно продлевать срок службы акриловой продукции.

Относительно небольшой вес. Акриловое стекло легче силикатного примерно в 10 раз. Небольшой вес дает несколько преимуществ:

• упрощает монтаж и транспортировку крупногабаритных конструкций;
• снижает нагрузки на перекрытия;
• расширяет сферу применения материала.

Стойкость к воде. Акрил не поддается воздействию влаги и может постоянно эксплуатироваться в воде. Это никак не повлияет на его характеристики – материал не деформируется, не покроется зеленью. Благодаря этому свойству акрил активно применяется в строительстве прозрачных бассейнов, аквариумов и океанариумов.

Стойкость к ультрафиолету. Производитель акрила дает 30-летнюю гарантию на отсутствие пожелтения материала при постоянной эксплуатации на солнце. Оргстекло не выгорает, не мутнеет, не теряет прозрачности под действием УФ-лучей.

Стойкость к атмосферным воздействиям. Материал используется для изготовления уличных конструкций – ограждений, вывесок, световых коробов, архитектурных элементов. Допустимо постоянно эксплуатировать акрил в любую погоду в различных температурных режимах, в том числе в мороз, в дождь и снег.

Пожарная безопасность. Акрил относится к самозатухающим материалам, которые прекращают горение после устранения источника огня.

Экологичность. Оргстекло производится на основе экологически чистых нетоксичных компонентов, поэтому его применение разрешено для оснащения детских комнат, изготовления оборудования медицинской и пищевой промышленности.

Многообразие цветов и текстур. Акрил изготавливается не только в прозрачном исполнении. Производитель предлагает огромное количество вариантов: цветное, сатинированное, матовое, текстурированное, зеркальное оргстекло.

Купить акрил / оргстекло с доставкой по России от TUPLEX

Производители оргстекла постоянно расширяют ассортимент специальных марок, обладающих особыми характеристиками. В нашем ассортименте торговые марки:

• ALTUGLAS® CN  производства Altuglas International SAS, Франция;
• PLEXIGLAS® ХТ производства ООО «Дестек», Россия;
• PLEXIGLAG® GS производства Rohm GmbH, Германия;
• ACRYMA производства ООО «Корунд», Россия.

Чтобы получить детальную консультацию по выбору акрила и купить любой продукт напрямую от производителя с доставкой по всей России, свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 363-90-30 или направьте заявку на электронную почту info@tuplex.ru.